電鍍廢水處理設(shè)備簡介

 電鍍設(shè)備和金屬加工業(yè)廢水中重金屬的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。

該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染。

電鍍廢水處理設(shè)備的主要工藝流程說明

1、預(yù)處理

電鍍生產(chǎn)線上產(chǎn)生的鍍件清洗廢水, 分別匯集到各工藝段設(shè)置的集水箱, 先用石英砂和5μm微濾膜進行預(yù)處理, 以除去電鍍廢水液中大顆粒懸浮雜質(zhì)、微生物、膠體等, 確保膜免受機械損傷, 防止納濾膜表面污染及結(jié)垢, 然后輸送到廢水箱

2、  納濾 

把廢水箱中的預(yù)處理后電鍍清洗廢水用泵輸入納濾膜組件進行納濾分離, 由于納濾膜對多價離子的高截留性能和高透水性能, 透水回收率能達到90%以上。為保證裝置的正常運行和納濾膜的使用壽命, 納濾膜應(yīng)選用抗污染納濾膜.

3、反滲透濃縮 

對納濾的濃縮液還需要用反滲透作進一步濃縮. 使?jié)饪s濃度提高至電鍍液濃度要求. 同時考慮到在前級納濾膜分離時, 納濾透水回收率高, 其濃縮廢水量遠小于膜透過水的量. 因此, 這一級反滲透選用部分濃縮液回流工藝設(shè)計, 使RO的濃縮達到鍍液濃度要求, 透過水因其濃度高于前級納濾膜的透過水而返回到原廢水處理箱, 再用作前級納濾膜的進水, 以提高水和鍍液成分的回收率透. 此級反滲透由于進水濃度和濃縮濃度都較高, 因此, 需要選用高壓泵和耐高壓反滲透抗污染膜, 同時還應(yīng)考慮能量回收裝置.

4、  反滲透淡化 

對于納濾膜分離后的透過水, 需要的是水的凈化回用. 因而本級反滲透是按鍍件清洗工藝對清洗水的水質(zhì)要求而設(shè)置. 如電鍍鍍件對清洗的水質(zhì)要求不高, 本級反滲透裝置不需設(shè)置, 其前級納濾透過水已能滿足清洗水質(zhì)要求, 就可直接用納濾透過水返回作鍍件漂洗或淋洗水. 如水質(zhì)要求很高，納濾透過水達不到清洗水的水質(zhì)要求, 則要設(shè)置反滲透再作進一步除凈化處理. 為提高反滲透回收率和保證透過水的水質(zhì). 選擇分段式反滲透工藝設(shè)計能同時滿足以上要求. 反滲透膜透過水基本達到去離子水的水質(zhì)標準, 完全能滿足一般和高檔鍍件的清洗要求. 濃縮液返回到原廢水處理箱, 再作為前級納濾膜的進水, 以提高水和鍍液成分的回收率透.  

電鍍廢水處理設(shè)備的特點介紹

1、金屬分離工藝配置合理，可靠性好，效率高

2、直接進入膜分離系統(tǒng)、避免重復(fù)加藥、降低廢水運行成本

3、降低反應(yīng)綜合池廢水處理負擔(dān)，保證了后級處理負荷平衡

4、大大減少了酸和堿的用量